现如今化工电子、食品工业、药品行业、冷链物流都广泛运用到了恒温恒湿试验箱，其对各自产品都有着严格的要求，那么当该设备降温时遇到故障，我们该要怎样进行检测呢?下面小编来为大家详谈下故障解决办法。

　　1、恒温恒湿试验箱是可以设定了一个降温的时间范围，从而降温到设定值。随着使用时间过长以及操作有一定误区，而引发该设别降温缓慢。

　　2、其中存在温度维持的时间短，制冷压缩机在试验箱内运行一般都能启动，不能启动的话则是从主电源到各压缩机电器线的不正常，电器系统方面可能存在着一定的问题。

　　3、需检查问题后并且没有出现电器系统，可以对制冷系统进行全面检查，排查出两组制冷机的低温(r23)级压缩机的吸气和排气的压力比正常值偏低，并且吸气压力出现抽空状态，则足够说明制冷机组的制冷量供应不够。

　　4、用手试主机组R23压缩机的排气和吸气管路，如排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，原因也出在主机组的R23制冷剂缺乏。

　　5、已确认恒温恒湿试验箱生产故障的原因是主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。那么需要对对制冷系统进行查漏。可以用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，看到一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，可以使运行系统正常。先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，更标准的检测其存在的原因，得做好熟悉和了解其工作原理及过程的基础。

　　以上是小编为大家详谈的故障原因，用户可以参考上文，确认恒温恒湿试验箱降温时故障产生的原因。